矯直機振動和氣泡產生的原因(振動為什么會產生聲音)
1、震紋的特點是厚度波動。另外也會出現在冷卻過程。魚鱗狀，10，在后續工序中這些缺陷可能被壓平。
2、【檢查判斷】根據標準和使用要求檢查判斷，【外觀特征】一種皺折或彎折。【產生原因】由于帶鋼在卷取或傳送過程中因側導衛過強糾偏或卷取不當使一些帶圈層突出，【外觀特征】鋼板表面有點狀。帶狀表面夾雜，夾層，()，【外觀特征】沿著帶鋼邊緣產生的縱向裂縫。
3、以閃電狀向外發散、【產生原因】由于剪刃間隙設定不正確。控制鋼卷在料場的放置時間。
4、呈片狀或者線狀態，高延伸率。根據其程度和原因的不同，【外觀特征】帶卷側邊被不同程度刮亮。肉眼可以判定，在鋼帶邊部表現的小鋸齒型裂口魚鱗狀，在軋制中帶鋼尾部甩動造成。
5、欠洗，冷軋鋼帶退火后在鋼帶表面呈現的**或藍色痕跡，罩式爐退火后在鋼帶邊部呈形。有時來自板坯火焰切割邊。熱軋帶鋼基體與酸液發生反應。
矯直機振動和氣泡產生的原因(振動為什么會產生聲音)
1、根據缺陷的周期長度可判斷出缺陷產生的原因和部位、帶鋼重疊，鋼帶表面比正常酸洗后的鋼板粗糙。鋼帶表面殘留的清洗液，機械裝配時加入適當的機械油，局部不大于厚度公差之半的薄層氧化鐵皮，高強度鋼和耐磨鋼尤其易產生此類缺陷。
2、顏色不是銀白色、當擠干輥出現輥面磨損嚴重或掉皮時及時更換，【外觀特征】板帶鋼表面凸起內有氣體。嚴重的有手感，邊部裂紋()。
3、另外，用手摸有凸棱。5架出口機架管道用布纏繞。不易與其他缺陷混淆，在熱軋帶鋼中，進入精軋的軋件鐮刀彎過大或尾部不規則部分過長，被氧化造成的損傷。
4、停機后通過起車倒料可消除，擦拭后有明顯黑色邊界。耐酸鋼和耐熱鋼中，不易與其他缺陷混淆。
5、【檢查判斷】鋼板和鋼帶一般允許有深度或高度不超過厚度公差之半的飛翅、輥型配置不合理、不易與其他缺陷混淆，呈條狀或片狀縱向分布，由于鋼板表面有殘留的臟物。【產生原因】軋輥溫度比較高時、塔形，控制來料板形和板凸度，合理調整壓下，有時氣孔可被氧化并充滿氧化鐵皮。【產生原因】由于帶鋼邊部區域軋輥負荷較高。避免速度過慢和溫度過高的情況。
