矯直機種類
矯直簡單地意味著鋼的彎曲部分受到相當大的反向彎曲或拉伸,導致該部分產生一定的彈塑性變形,外力消除后,鋼材會彈性恢復,然后達到直線度。 由于應用鋼反向彎曲或拉伸的不同方式以及不同的結構,矯直機有不同的類型。 主要分為:壓力矯直機、輥式矯直機、管棒材矯直機、張力矯直機(拉伸矯直機)和拉伸彎曲矯直機等。
各類矯直機組成結構
壓力矯直機:壓力矯直機分為立式和臥式
輥式矯直機:結構組成:輥式矯直機由上下兩排相互錯開的矯直輥、機架和傳動裝置組成。
拉伸矯直機:較薄的片材難以與輥式矯直機對齊時,拉伸矯直機通常用于校正它。 這種矯直機也稱為張力矯直機。
拉伸彎曲矯直機:拉伸矯直機也稱為連續拉彎矯直機,它是在連續拉伸矯直機和輥式矯直機的基礎上發展起來的。它結合了兩者的特點,形成了一種新型矯直機。結構組成:它主要由兩組張力輥、彎曲輥和中間的整平輥組成。
各類矯直機工作原理:
壓力矯直機工作原理:鋼材位于活動壓頭和固定支點之間,通過一次反彎的方法矯直。
輥式矯直機工作原理:矯直后的鋼材通過帶有對齊編號的輥反復彎曲來矯直。
管棒材矯直機工作原理:矯直機也使用重復彎曲來使待矯直的鋼變直。
拉伸矯直機工作原理:矯直時,兩個爪是固定的,另一個爪是可移動的, 通過移動夾爪,超過材料屈服極限的拉力施加在金屬上,使其塑性延伸,從而矯直。
拉伸彎曲矯直機工作原理:當待矯直的金屬通過矯直機時,張力輥形成的張力和彎曲輥形成的彎曲應力結合在一起,形成帶材的一定的成形延伸,帶材被矯直輥矯直,從而消除帶材平直度的缺陷。
各類矯直機特點性能
壓力矯直機如何使用:矯直機之后,矯直機安裝在大型軌道梁車間,以補充矯正大型鋼或軌道。
輥式矯直機用途:輥式矯直機主要用于矯直鋼板、帶鋼、型鋼等。優點:矯直機生產率高,易于機械化,應用廣泛。
拉伸矯直機:由于單次矯直,這種方法的生產率較低。 此外,最終會產生更大的廢料頭,因此金屬損失會更大。
拉伸彎曲矯直機優點:這種矯直機比拉伸矯直機能耗更低,矯直質量更高。 矯直機組通常用于連續作業線,可以矯直各種金屬帶,包括高強度極薄的帶。 它也可以設置在酸洗線上進行破磷,從而提高酸洗速度和除磷效果。 因此,它是一種有前途的矯直機。